火電廠DCS性能考核試驗(yàn)與可靠性分析
摘要:針對(duì)某60OMW進(jìn)口機(jī)組分散控制系統(tǒng)(DCS)性能現(xiàn)狀,分析了DCS性能下降的原因,提出了增加其性能考核的試驗(yàn)內(nèi)容,并對(duì)采用性能考核試驗(yàn)提高DCS可靠性問題進(jìn)行了討論。對(duì)完善DCS性能考核試驗(yàn),具有較好的作用。 | |
一、存在問題 隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的快速發(fā)展,DCS的人機(jī)接口頻繁更新,控制器不斷升級(jí),使許多機(jī)組投產(chǎn)不久就面臨控制系統(tǒng)的升級(jí)與改造。改造后的DCS具有靈活的人機(jī)界面功能和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存與處理能力,大大提高了控制系統(tǒng)分析效率,同時(shí)也存在一些需要完善之處。 1.l DCS覆蓋范圍增大與設(shè)備配置縮減 隨著DCS在火電機(jī)組控制中應(yīng)用的逐步成熟,125MW以上機(jī)組在基建與改造中已普遍采用了DCS。近年來(lái),DCS控制功能的覆蓋范圍不斷增大,由最初的模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)等基本功能擴(kuò)展到電氣控制系統(tǒng)(ECS)、旁路控制系統(tǒng)(BPC)、吹灰程控,以及數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(DEH)、給水泵汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)(MEH)、脫硫控制、外圍輔助控制等的一體化控制,范圍幾乎包括了電廠的所有設(shè)備。目前,大多數(shù)機(jī)組控制系統(tǒng)除保留少量用于緊急停機(jī)、停爐的后備手動(dòng)操作按鈕外,所有控制、保護(hù)和監(jiān)視功能全部集于DCS,DCS的安全性和可靠性對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行起到了越來(lái)越重要的作用。但是,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,為了降低成本,DCS制造商不斷縮減設(shè)備配置,將系統(tǒng)優(yōu)化的空間幾乎擠壓殆盡,導(dǎo)致DCS性能下降。 1.2 控制器能力的增強(qiáng)使故障風(fēng)險(xiǎn)集中 在目前采用的DCS招標(biāo)技術(shù)規(guī)范中僅對(duì)I/0模件的分散配置做了詳細(xì)規(guī)定,而對(duì)于控制器的配置,除了對(duì)負(fù)荷率有具體要求外,僅籠統(tǒng)地規(guī)定應(yīng)遵循功能分散和物理分散的原則。隨著CPU芯片主頻的提高,使得DCS控制處理能力不斷加強(qiáng),DCS制造商以滿足負(fù)荷率為標(biāo)準(zhǔn),減少控制器數(shù)量來(lái)取得價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)力,結(jié)果造成DCS控制分散性下降,使故障風(fēng)險(xiǎn)集中,嚴(yán)重影響了系統(tǒng)整體的安全性和可靠性。有些DCS雖然通過硬件升級(jí)滿足了負(fù)荷率的要求,但控制軟件并無(wú)太大變化,無(wú)法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制功能,降低了系統(tǒng)的總體性能。 1.3 新控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性 由于廣泛采用市場(chǎng)化產(chǎn)品降低成本,使DCS總體工藝水平較低,存在許多故障隱患。部分國(guó)產(chǎn)DCS的 網(wǎng)絡(luò)故障率很高,造成控制系統(tǒng)死機(jī)的情況越來(lái)越頻繁;有些DCS甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的在線下載功能等,致使在運(yùn)行階段不斷對(duì)DCS功能進(jìn)行升級(jí)、開發(fā)和完善,嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全運(yùn)行與正常維護(hù)。 1.4 基建工期壓縮使控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)性能下降 由于電力緊缺使電廠建設(shè)工期不斷壓縮,使控制系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間減少,造成控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能普遍呈下降趨勢(shì)。以某火電廠60OMW進(jìn)口機(jī)組為例,在對(duì)主要自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的考核試驗(yàn)中,共獲取測(cè)試數(shù)據(jù)143項(xiàng),試驗(yàn)合格率為51.75%。目前國(guó)內(nèi)采用的DCS技術(shù)規(guī)范中,對(duì)控制系統(tǒng)性能考核試驗(yàn)并未考慮對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能指標(biāo)的考核,因此失去了對(duì)DCS性能要求的一個(gè)約束手段,而控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能對(duì)于機(jī)組的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。 二、性能考核試驗(yàn)的內(nèi)容與要求 DCS性能考核試驗(yàn)是基建機(jī)組移交商業(yè)運(yùn)行前的最終性能測(cè)試。目前國(guó)內(nèi)對(duì)DCS的最終性能考核試驗(yàn)僅規(guī)定了現(xiàn)場(chǎng)可利用率試驗(yàn)(SAT),而對(duì)于DCS一些具體的性能保證如何進(jìn)行測(cè)試和考核末做要求。因此,應(yīng)對(duì)DCS考核試驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行以下完善。 2.1 基本性能與功能 DCS的基本性能參數(shù)應(yīng)滿足其可維護(hù)性和容錯(cuò)能力正常的要求。雖然有些項(xiàng)目在DCS驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)已做過測(cè)試,但機(jī)組在調(diào)試過程中,其軟、硬件系統(tǒng)均有所變化。有些系統(tǒng)功能的性能測(cè)試要利用機(jī)組停機(jī)時(shí)進(jìn)行,而在機(jī)組運(yùn)行時(shí)性能指標(biāo)要求更高。 DCS基本性能試驗(yàn)應(yīng)主要包括系統(tǒng)實(shí)時(shí)性(包括畫面調(diào)用時(shí)間、參數(shù)刷新時(shí)間、操作指令響應(yīng)時(shí)間、信號(hào)掃描周期等)、模擬量通道精度、SOE點(diǎn)的分辨率、歷史站容量與采集周期、抗干擾能力、系統(tǒng)容錯(cuò)能力(包括網(wǎng)絡(luò)局部中斷或控制器各類故障下的系統(tǒng)自愈能力、非法輸入的容錯(cuò)能力、設(shè)備斷電的正?;謴?fù)能力等)、系統(tǒng)時(shí)間同步精度、控制器負(fù)荷率與裕量、網(wǎng)絡(luò)通訊負(fù)荷率及系統(tǒng)電源裕量等測(cè)試。 DCS基本功能試驗(yàn)應(yīng)包括對(duì)系統(tǒng)完整性的檢查和對(duì)用戶要求的功能的確認(rèn),一般為控制系統(tǒng)軟件和硬件完整性、I/0點(diǎn)接入率和完好率、系統(tǒng)失電與通電情況、人機(jī)接口標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用功能、SOE與報(bào)表打印功能、模件的軟件和硬件工作情況等檢查,以及機(jī)組監(jiān)視和操作及報(bào)警功能、系統(tǒng)組態(tài)與在線下載功能、I/0通道和模件及網(wǎng)絡(luò)的自診斷功能、輸出通道自保持功能、系統(tǒng)可維護(hù)性功能(包括控制器與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的冗余切換、帶電插拔模件、控制裝置與通訊系統(tǒng)的典型故障排除等)、DCS全部失電和部分失電的系統(tǒng)響應(yīng)、電源切換功能等試驗(yàn)。 2.2 調(diào)節(jié)品質(zhì) 通過不同負(fù)荷變化速率下的負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn),獲得機(jī)組各項(xiàng)主要控制參數(shù)的穩(wěn)定情況和控制偏差,并與要求的性能指標(biāo)進(jìn)行比較。常規(guī)機(jī)組的典型試驗(yàn)包括主蒸汽壓力、爐膛壓力、風(fēng)煤比率(以煙氣含氧量反映)、磨煤機(jī)出口溫度、汽包水位、過熱蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度等自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),其試驗(yàn)應(yīng)在不同的負(fù)荷區(qū)間分別進(jìn)行,試驗(yàn)范圍應(yīng)覆蓋到控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)的每個(gè)負(fù)荷段。 2.3 現(xiàn)場(chǎng)可利用率 DCS的可利用率表明了一個(gè)可恢復(fù)特性的裝置或系統(tǒng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成其規(guī)定功能的概率。通過可利用率試驗(yàn),驗(yàn)證機(jī)組DCS連續(xù)可靠運(yùn)行能力。試驗(yàn)期間的可利用率一般規(guī)定不低于99.9%,試驗(yàn)時(shí)間為90天,如末達(dá)到要求,則可以90天的周期順延,但總時(shí)間應(yīng)限制在250個(gè)連續(xù)日內(nèi)。若試驗(yàn)結(jié)果連續(xù)3次不合格,則認(rèn)為該項(xiàng)試驗(yàn)?zāi)┩ㄟ^。DCS現(xiàn)場(chǎng)可利用率試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)期間的事件記錄,以約定的計(jì)算規(guī)則和權(quán)重系數(shù)進(jìn)行折算后產(chǎn)生,最終確定 DCS達(dá)到規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)可利用率指標(biāo)。 三、常見故障 據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示,2000~2005年間某省網(wǎng)屬各電廠因DCS各類軟、硬件故障引起的設(shè)備二類以上障礙共41起,占同期二類障礙以上設(shè)備異動(dòng)總數(shù)的30.1%,是機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)的主要原因之一。其中,DCS控制器或I/0模件故障造成機(jī)組跳閘13次,設(shè)備異動(dòng)10次;DCS電源故障或備用容量不足造成機(jī)組跳閘5次;DCS軟件故障或控制邏輯錯(cuò)誤造成機(jī)組跳閘3次,設(shè)備異動(dòng)1次;調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)劣化且運(yùn)行干預(yù)不當(dāng)造成機(jī)組跳閘2次;操作員站服務(wù)器死機(jī)手動(dòng)MFT2次;通訊故障或信號(hào)干擾造成機(jī)組跳閘3次,設(shè)備異動(dòng)2次。以上各類典型故障均與DCS性能考核試驗(yàn)的測(cè)試內(nèi)容密切相關(guān),嚴(yán)格考核將有利于促進(jìn)制造商從系統(tǒng)整體考慮來(lái)提高DCS的性能與設(shè)備的可靠性。 四、通過性能考核試驗(yàn)提高 DCS可靠性 (1)現(xiàn)場(chǎng)可利用率試驗(yàn)方法與原則對(duì)不同配置水平的系統(tǒng)普遍適用,可以從試驗(yàn)結(jié)果考察系統(tǒng)的綜合故障時(shí)間與正常利用率。由于控制系統(tǒng)考核試驗(yàn)時(shí)間較短,可結(jié)合基本性能與功能試驗(yàn)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能品質(zhì)試驗(yàn)對(duì)具體的DCS性能進(jìn)行考核,以降低試驗(yàn)結(jié)果的偶然性。 (2)性能考??纱龠M(jìn)控制系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展,同時(shí)利用科學(xué)嚴(yán)格的考核指標(biāo)抑制縮減配置的競(jìng)爭(zhēng),保證控制系統(tǒng)的高可靠性能。 (3)進(jìn)一步充實(shí)與完善性能考核試驗(yàn)的內(nèi)容,對(duì)涉及到系統(tǒng)安全和可靠性的分散度、獨(dú)立性和完整性制定可操作的性能考核指標(biāo)。 (4)對(duì)于末經(jīng)過長(zhǎng)期應(yīng)用考驗(yàn)的新的或整體換代的DCS,嚴(yán)格的性能考核試驗(yàn)是對(duì)其技術(shù)均衡發(fā)展的制約與調(diào)節(jié)手段,可起到正確的引導(dǎo)與促進(jìn)作用。 (5)為提高DCS的整體可靠性,不僅在基建機(jī)組中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行性能考核試驗(yàn),對(duì)于大修后的運(yùn)行機(jī)組也可參照DCS基本性能與功能試驗(yàn)的要求其性能進(jìn)行評(píng)估與考核。 五、結(jié)語(yǔ) 火電廠機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行,DCS的可靠性是關(guān)鍵。DCS從控制功能的完善到實(shí)際應(yīng)用需要經(jīng)過應(yīng)用、反饋、改進(jìn)、應(yīng)用的多次循環(huán)的考驗(yàn)過程,并通過其系統(tǒng)性能考核試驗(yàn)的指標(biāo),確定系統(tǒng)的投入應(yīng)用。 DCS性能考核試驗(yàn)是提高DCS性能,確保其長(zhǎng)周期、可靠運(yùn)行和避免商業(yè)化造成系統(tǒng)性能下降的一種手段,需要隨著DCS控制技術(shù)的發(fā)展不斷地探索、研究和完善其試驗(yàn)內(nèi)容,使DCS性能考核試驗(yàn)更加有效。 |
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